Варианты сборных железобетонных фундаментов

Содержание статьи

Сборные железобетонные фундаменты ленточного типа

Этап первый – земляные работы

Этап второй – строительство подошвы фундамента

Этап третий – строительство стен фундамента

Этап четвертый – гидроизоляция и утепление

Железобетонные сборные фундаменты под колонны

Сборный железобетонный фундамент строится буквально за несколько дней. Причем подобным строительством можно заняться в любую погоду и в любое время года. Поэтому такая разновидность оснований популярна среди заказчиков скоростного строительства в сложных климатических условиях.

Разумеется, сборные железобетонные фундаменты помимо достоинств имеют и недостатки. Среди таковых следует упомянуть  высокую стоимость (сборный вариант на 30-40 процентов дороже монолитного) и уменьшенную несущую способность (прочность фундамента зависит от стойкости монтажных швов).

Однако в этой статье мы хотели бы рассказать не о достоинства и недостатках сборного варианта, а о сути технологии строительства подобных фундаментов. И если вас интересует сама сборка фундамента из железобетонных блоков, то вы зашли по нужному адресу.

Сборные железобетонные фундаменты ленточного типа

Сборка фундамента из железобетонных блоков осуществляется по тем же правилам, что и строительство классической конструкции. То есть, в самом начале роется котлован, затем обустраивается система дренажа, далее – монтируется горизонтальная гидроизоляция и строится сам фундамент. Финальный этап – вертикальная гидроизоляция, утепление и обратная засыпка грунта.

В итоге, сборочная технология, внешне, практически не отличается от классического строительства основания. Но если углубится в подробности, то возникает совершенно иная картина. Поэтому давайте присмотримся к нюансам поэтапной реализации сборочной технологии.

Этап первый – земляные работы

Обустройство котлована или траншеи под сборный фундамент происходит по общепринятым правилам:

• Сначала размечаются границы стройплощадки (с учетом увеличения габаритов из-за уклона стенок котлована).
• Затем вынимается первый, плодородный слой грунта (20-30 сантиметров почвы).
• После чего котлован углубляют до расчетного значения (30-50 сантиметров ниже уровня промерзания грунта), снимая почву 50-сантиметровыми, ступенчатыми слоями.

В самом конце к котловану подводят траншеи инженерных коммуникаций, а на дно выемки подсыпают песчано-гравиевую подушку (15 или 20-сантиметровый слой песка и такой же слой щебня).

Этап второй – строительство подошвы фундамента

Основание сборного фундамента – его подошва – строится из особых блоков ФЛ или БФ типа. Причем ФЛ блоки намного прочнее и больше БФ изделий, которые используются лишь при строительстве фундамента под легкие строения из дерева.

В итоге, правила обустройства основания (подошвы) сборного фундамента немного отличаются от классических инструкций.

Ну а сам процесс такого строительства выглядит следующим образом:

• Вначале, по песчано-гравиевой подсыпке, расстилают листы рубероида или раскатывают рулон полиэтиленовой пленки. Эти материалы обеспечивают гидроизоляцию подошвы основания.
• Далее, поверх котлована, на особых вехах натягивают проволоку, которая очерчивает  периметр будущего основания. Этот маркер нужен крановщику, укладывающему блоки на дно котлована.
• После этого можно приступать к укладке. Блок подвешивают на крюк крана за монтажные петли и опускают на дно котлована. Процесс монтажа контролируется двумя-тремя рабочими и крановщиком.
• В финале швы между блоками заливают бетоном марки М300.

Этап третий – строительство стен фундамента

Строительство тела фундамента – его стен – ведется по правилам классической ленточной кладки, используемой при обустройстве кирпичных или блочных стен. Только «кирпичи» стен фундамента весят не 3-5 килограмм, а 0,5-1,5 тонны. В итоге, услуги крановщика нужны и на этом этапе.

Ну а сам процесс возведения стен фундамента происходит следующим образом:

• На поверхность ФЛ блока (подошвы) наносят скрепляющий раствор (часть цемента и три с половиной части песка).
• Далее, вразбежку (от углов к центу стены) на подошву монтируются блоки ФБС типа (сплошные), стыковочные швы между блоками армируют штырями и заливают бетоном М300
• Поверх первого слоя из ФБС блоков укладывают, аналогичным образом, второй слой, состоящий из ФБВ блоков. В этих изделиях имеются вырезы, сквозь которые можно пропустить линии инженерных коммуникаций (водопровод, канализацию, газопровод и так далее). Причем ФБВ блок должен стоять на двух ФБС блоках, перекрывая вертикальный шов нижнего ряда. И, разумеется, поверх первого ряда, перед укладкой второго, накладывают слой скрепляющего раствора.
• Третий ряд следует сложить из ФБВ блоков. Вырезы в теле этих железобетонных изделий, в данном случае, оформляются как продухи – вентиляционные отверстия фундамента.

Разумеется, монтаж блоков осуществляется только с помощью крана. Ведь вес ФБС или ФБВ изделий колеблется между 0,3 и 1,5 тоннами.

Этап четвертый – гидроизоляция и утепление

Эти процедуры реализуются по классическим правилам:

• Сначала стены собранного фундамента покрывают особой мастикой – она защищает конструкцию от влаги.
• Затем стены фундамента оклеивают, до нулевого уровня, панелями из экструдированного пенополистирола. Выше нулевого уровня панели крепят к стенам с помощью термодюбелей.

После этого пазухи котлована засыпают, попутно обустраивая систему пристенного дренажа фундамента.

Железобетонные сборные фундаменты под колонны

Строительство столбчатого или свайного основания из готовых блоков происходит по классическим правилам обустройства подобных конструкций. Отличия сборной технологии от общепринятого варианта заключаются в возможности поэтапного монтажа подошвы, колонны и ростверка. Причем все эти детали будут собраны из особых блоков.

Ну а сам процесс сборки столбчатого фундамента происходит следующим образом:

• В заранее размеченные и отрытые шурфы вводят блоки ФЛ типа, которые укладывают на песчано-гравиевую подушку.
• На ФЛ блоки монтируют готовые бетонные колоны, выступающие над нулевым уровнем на расчетную высоту.
• На колоны укладывают БФ блоки – тавровые балки, образующие ростверк основания.

Далее, вся конструкция покрывается слоем мастики (гидроизолятора), а с внешней стороны границ фундамента скроется отдельный ленточный цоколь из кирпича или малогабаритных блоков (20х20х40 сантиметров).  Причем цоколь лучше всего смонтировать на отмостке, обустроенной вдоль периметра основания.