Пенобетоносмеситель (турбулентный) устройство для смешивания компонентов при изготовлении ячеистых бетонов

• 1 Область применения смесителей турбулентного типа
  • 1.1 Конструкционная особенность смесителя
• 2 Можно ли изготовить эффективный смеситель самостоятельно
• 3 Делаем выводы, приобретаем или изготавливаем смеситель своими силами

Пенобетоносмесители предназначены для изготовления пенобетона, газобетона, гипсобетона и являются необходимыми элементами в производственной линии. В большинстве случаев применяются заводские модели смесителей. Можно конечно сделать пенобетоносмеситель своими руками, но для этого необходимы соответствующие знания, чертежи пенобетоносмесителя, схемы и точные расчеты, плюс станки для расточки деталей.

К тому же цена на отдельные узлы оборудования достаточно высока, поэтому здесь следует тщательно взвесить все за и против и только после этого приступить к изготовлению устройства.

На фото показан смеситель турбулентный

Рассмотрим, для чего используется и как устроен пенобетоносмеситель турбулентного принципа действия подробнее.

Область применения смесителей турбулентного типа

При производстве тех или иных строительных материалов, основу которых составляет так называемый «фиброцемент» то есть цемент поризованный посредством воздушной массы с добавлением заполнителей и разбавителя, используют специальное  оборудование для пенобетона — пеногенератор и пенобетоносмеситель.

В большинстве случаев для получения качественных строительных фибробетонных блоков необходимо тщательное смешивание всех составляющих компонентов, таких как щебенка, фракционный песок, цементный порошок, пенообразователь и разбавитель – вода.

Смешивание всех компонентов происходит в специальных металлических емкостях наподобие больших миксеров, в которые и всыпаются отдельные ингредиенты.

Смесительный узел

Смесительные устройства необходимы для качественного замешивания раствора. Современное производство строительных материалов предполагает использование смесителей разных модификаций для выполнения задач по смешиванию тех или иных типов растворов.

Физико-механические свойства фибробетона напрямую зависят от качественных характеристик исходных материалов и их равномерного и тщательного замешивания. Однородные и равномерно смешанные ингредиенты позволяют производить эффективный строительный материал соответствующий всем необходимым требованиям.

Расход основного исходного материала – цемента, также напрямую зависит от эффективного смешивания в смесительных установках.

Смесительные установки турбулентного принципа действия активно используют на производственных линиях для получения качественного раствора для формирования всех типов ячеистых блоков (газоблоки, пено и гипсоблоки).

Линия по производству ячеистых бетонов

Устройства смесительных установок турбулентного типа достаточно просты в эксплуатации и обслуживании, но вместе с тем достаточно эффективны в работе. К плюсам оборудования относят высокую скорость смешивания раствора при низких энергозатратах.

При турбулентном способе замешивания компонентов на выходе получается достаточно текучий и однородный раствор менее подверженный процессам водоотделения.

Конструкционная особенность смесителя

• Устройство пенобетоносмесителя состоит из рамной металлической основы, все элементы которой прочно сварены между собой.
• На раме закреплен металлический резервуар, имеющий конусообразный вид. Острый край, которого обращен вниз.

Металлический каркас

• Активатор, вращающий лопастной механизм, состоит из основного элемента – двигателя прочно закрепленного на нижней части смесительного контейнера.
• Вращение активатора происходит от поступательного действия электродвигателя через шкивной механизм.
• Помимо вращения самого ротора смешивающего растворную массу в дело вступают вибрационные силы от активатора при вращении как раз создают те условия, при которых все компоненты смешиваются более равномернее и качественнее.
• Вибрационный (турбулентный) принцип смешивания позволяет производить бережливый замес таких хрупких заполнителей как полистирол или легкая фибра, которые просто разрушаются при интенсивном и агрессивном контакте с механическими частями в смесительном контейнере.
• Смесители турбулентного принципа действия, учитывая вышеописанные факторы, активно применяются при производстве неавтоклавных пенобетоноблоков или как еще их называют «поробетонных блоков».

Неавтоклавные строительные блоки

Можно ли изготовить эффективный смеситель самостоятельно

Если все же стоит задача сделать смеситель для пенобетона своими руками то здесь самое главное – инструкция, детальные чертежи и схемы, по которым уже были собраны опытные образцы. Если устройство, собранное по данным схемам показало устойчивую работу без перебоев то можно приступить к его изготовлению.

Также необходимо быть готовым приобрести исходные материалы, которые в свою очередь, учитывая немалую стоимость, могут заставить раскошелиться. В некоторых случаях самостоятельно собранный пенобетоносмеситель может не оправдать ваших надежд, то есть аппарат будет работать нестабильно, вполне возможны частые поломки отдельных узлов, и существует вероятность низкой пропускной способности главных выходных каналов.

Самодельное смесительное оборудование

Также стоит отметить что для того чтобы изготовить смеситель пенобетона своими руками, потребуются специальные станки для нарезки резьбовых соединений, расточки, сверлению отдельных узлов, а также сварочные аппараты и ряд других устройств и приспособлений. Немаловажный фактор, от которого также зависит качество выполненной работы — квалификация по данному направлению.

Делаем выводы, приобретаем или изготавливаем смеситель своими силами

В случае если все вышеперечисленные нюансы учтены, то вполне можно приступить к реализации задуманного то есть к самостоятельному монтажу смесительного устройства. Следует помнить, что если есть хоть капля сомнений касательно правильного изготовления прибора, то лучше все же приобрести уже готовый пенобетоносмеситель заводской сборки с гарантийным сроком обслуживания.

Рекомендуем посмотреть видео в этой статье про пенобетоносмесительную установку турбулентного принципа действия.