Краски для ОСБ - обзор материалов и техника нанесения
Ориентированно-стружечная плита (ОСБ) — это композитный материал, который производится из щепы древесины. Нередко возникает необходимость в окрашивании ОСБ, однако природа материала такова, что для этой операции подойдет далеко не любая краска. О том, как и чем покрасить ОСБ снаружи, расскажем в этой статье.
Содержание:
Особенности материала
Достоинства окрашивания ОСБ
Выбор краски
Подготовка к окрашиванию
Окрашивание
Особенности материала
Основной материал для изготовления ОСБ — осина, хотя возможны и другие варианты. Щепки внутри ориентировочно-стружечных плит скрепляются между собой за счет смол, клеящих и полимерных веществ.
По химическому составу (пропитывающим растворам, наполнителям, протекторам и т.п.) ОСБ разделяют на 4 вида:
ОСБ-1 — используются для отделки внутренней части зданий, эксплуатируемых в условиях низкой влажности. Такие плиты практически беззащитны перед повышенной влажностью.
ОСБ-2 — подходят для помещений с нормальным уровнем влажности.
ОСБ-3 — применяются для отделки помещений, в которых наблюдается высокая фоновая влажность или имеется вероятность непосредственного намокания материала. Также применим этот вид плит для отделки фасадных поверхностей.
ОСБ-4 — относится к самому влагоустойчивому виду плит. Особенно часто этот вид ОСБ применяется для строительства несущих конструкций дома.
Для отделочных работ наиболее распространенным решением является использование ОСБ второго и третьего типов. Поэтому информация, предлагаемая в этой статье, будет рассчитана именно на эти категории плит.
Достоинства окрашивания ОСБ
Обработка плит лакокрасочными материалами позволяет получить ряд преимуществ:
Краска защищает материал от влияния негативных факторов внешней среды. Прежде всего, речь идет о влажности.
Лакокрасочный состав позволяет скрыть истинную и не самую привлекательную текстуру плиты.
Окрашивание – менее трудозатратный и дорогостоящий способ отделки ОСБ, чем облицовка декоративными панелями.
Обратите внимание! Чаще всего в целях максимальной защиты плиты покрываются лаком. Этот вариант также позволяет предотвратить выгорание пигментов.
Выбор краски
Правильный подбор краски для ОСБ — основной вопрос, который интересует мастеров. Ниже перечислим характеристики основных видов красок, используемых для окрашивания плит:
Органорастворимые красители — лучший выбор для окрашивания ОСБ. Причина этого в идеальном взаимодействии пигментов красящего состава со смолами и полимерами, находящимися внутри ориентированно-стружечных плит. Сочетание этих компонентов приводит к прекрасной адгезии лакокрасочного материала с древесиной.
Масляные краски можно считать традиционным, но несколько устаревшим вариантом. Производятся такие составы из олифы. Масляные краски отличаются повышенной вязкостью. Имеются у масляных составов и недостатки: неглубокое проникновение в древесину, токсичность, длительное время высыхания, короткий срок службы, возможность подтеков даже во время эксплуатации, высокая стоимость.
Алкидные эмали состоят из смеси алкидных смол, растительных масел и кислот. Этот вид красок позволяет получить прочное покрытие, защищенное от влаги, ультрафиолета и температурных перепадов. Алкидные лакокрасочные составы характерны довольно быстрым высыханием и относительно небольшой токсичностью. Еще одно преимущество алкидных составов: после их нанесения необязательно лакировать поверхность, что позволяет снизить стоимость работ. К недостаткам алкидных растворов относится пожароопасность, неустойчивость к щелочам, резкий запах в процессе высыхания. Наносить алкидную эмаль можно лишь на идеально сухую древесину, так как в противном случае, возможно пузырение покрытия.
Акриловые водно-дисперсные растворы также нередко применяются для окрашивания ОСБ. Привлекательность акриловых составов обусловлена множеством их достоинств: экологичностью, простотой нанесения, богатой цветовой палитрой, устойчивостью к влажности, температурным перепадам и ультрафиолетовому излучению. Также благодаря воде такие краски отличаются огнестойкостью. Однако наличие в составе воды может стать причиной разбухания древесной плиты.
Латексные водоэмульсионные растворы отличаются множеством достоинств: самой высокой эластичностью, устойчивостью к механическим нагрузкам, влаге и бытовой химии. Также латексная основа экологична и долговечна. Латексные краски не издают неприятных запахов. Единственный существенный недостаток латексных составов — их высокая стоимость.
Для сокрытия натуральной текстуры часто используются пропитки на основе таллового и льняного масел (например, «Valtti Color Satin» от финской компании «Tikkurila»). Лессирующие пропитки способствуют образованию на поверхности матовой или слегка глянцевой защитной пленки.
Возможно окрашивание ОСБ электропроводной краской (например, «Zinga»). Эта краска содержит металл, в результате чего образуется очень прочное и защищенное покрытие. Однако поверхность перед нанесением такого лакокрасочного материала нуждается в серьезной подготовке.
Если необходимо особым образом защитить плиты от огня, рекомендуется использовать специально предназначенные для древесины антипиретики (например, «Вупротек»).
Подготовка к окрашиванию
Качество окрашивания в значительной мере зависит от правильности подготовки поверхности.
Подготовительные работы выполняются по следующему алгоритму:
Лучше всего подготавливать поверхность и наносить на нее краску еще до установки плит.
Проводим тщательную шлифовку поверхности при помощи наждачки. Этим мы достигаем выполнения двух задач: маскируем текстуру изделия и убираем защитный слой, который не позволяет грунту и краске проникать внутрь панели. Важное замечание: особенно тщательной шлифовке нужно подвергать плиты категории ОСБ-3, так как на них предварительно наносится лаково-восковое покрытие.
Оставшиеся неровности, а также места крепежа саморезов обрабатываем шпатлевкой. В случае с ОСБ рекомендуется использовать составы на масляно-клеевой основе.
Швы между панелями также заполняем масляно-клеевым составом. Однако чаще всего швы все равно будут заметны под слоем краски. Поэтому вопрос о том, замазывать ли швы, остается на усмотрение мастера. При необходимости можно замаскировать швы при помощи декоративных планок.
Когда шпатлевка высохнет, проводим зачистку поверхности наждачкой. Древесина должна быть максимально ровной.
Далее грунтуем поверхность. Наиболее распространенным видом грунта считается лак на водной основе (акриловый, полиуретан-акриловый). Лак разводится в соотношении 1 к 10 и наносится на панели.
Также можно обработать древесину алкидным лаком. Однако в качестве растворителя в данном случае будет использоваться Уайт-спирит.
Еще один вариант — адгезионные грунты (например, «Aqua Filler»). Такие грунтовки очень хорошо изолируют древесину от лакокрасочного слоя. Это особенно полезно, если ОСБ выполнены из маслянистых пород древесины. В этом случае адгезионный грунт перекроет выход масла на поверхность.
Окрашивание
Инструкция по нанесению краски:
Наносим кисточкой краску сначала по периметру панели. Причем на кромки накладываем более толстый слой лакокрасочного состава, так как впитывание в этих местах самое высокое.
Распределяем краску валиком по всей поверхности плиты. Слой краски не должен быть толстым. Окрашивание проводим в одном направлении.
В случае с водно-дисперсионными растворами нужно особо отслеживать равномерность нанесения краски. Дело в том, что плита после таких красок неизбежно разбухает, и нужно обеспечить хотя бы ее равномерную деформацию.
Хорошо высушиваем плиты. В период сушки в помещении недопустимы сквозняки и температурные перепады.
Наносим второй слой после полного высыхания предыдущего. Краска в этот раз наносится перпендикулярно направлению предыдущего слоя.
Если нужно, наносим дополнительные слои лакокрасочного материала.
Окрашивание ОСБ-плит не самая сложная работа, поскольку на этот материал редко оказывает серьезное влияние внешняя среда, а потому и требования к защитному слою не слишком строгие. И, тем не менее, чтобы достигнуть приемлемого качества, необходим правильный выбор материала и соблюдение определенной технологии. По этому мастеру должны пригодиться советы, предложенные в этой статье.
