Obshchestroy.ru » Материалы

Торкрет бетон особенности производства сухим и мокрым способами, подготовка раствора и нанесение на поверхность

Торкрет бетон  особенности производства сухим и мокрым способами, подготовка раствора и нанесение на поверхность с фото
  • 1 Оборудование и особенности технологии
    • 1.1 Мокрый способ
    • 1.2 Сухой способ
  • 2 Технология
    • 2.1 Подготовка раствора
    • 2.2 Подготовка поверхности
    • 2.3 Нанесение
  • 3 Вывод

Технология торкретбетона не является новинкой, она используется в строительных работах достаточно давно. Но, в последнее время интерес к ней значительно возрос. В статье расскажем о ее особенностях и применении.

Нанесение торкрет бетона на вертикальную плоскость

Торкретирование бетона представляет собой послойное нанесение бетонных растворов под большим давлением, в результате чего:

  • обеспечивается плотное взаимодействие подготовленной поверхности с частицами состава;
  • заполнение трещин, мелких пор и пустот.

Оборудование и особенности технологии

Метод предусматривает сухое или мокрое торкретирование, зависит это в первую очередь от:

  • поставленных задач;
  • типа оборудования;
  • возможности подготовки и доставки бетонной смеси, где применяется ГОСТ на торкет-смесь.

Мокрый способ

При применении данной технологии на распылитель (сопло) подается готовый бетонный раствор. Производится его подача по специальным рукавам сплошным потоком, благодаря разреженному потоку воздуха или бетононасосу.

Преимущества · получаете однородный состав торкрет бетона;· сокращается до минимума отскок материала;· благодаря незначительному пылеобразованию есть возможность работать в закрытых помещениях;

· допускается финишная затирка сразу после нанесения бетона;

· лишняя бетонная смесь может использоваться на других строительных участках. Недостатки · за счет небольшой скорости потока раствора, получается низкая плотность бетонной конструкции;· за один проход можно нанести не более 30 мм толщины слоя;· высокие требования к обслуживанию оборудования по окончанию работ;

· низкая маневренность, привязка к участку производства бетона, нет возможности применять длинные рукава.

Совет: не всегда у вас может получиться своими руками пробурить ЖБИ, в данном случае поможет специальное алмазное бурение отверстий в бетоне необходимыми по диаметру коронками.

Торкретирование мокрым методом

Сухой способ

В данном случае технология предусматривает использование сухой смеси, состоящей из цемента и наполнителей. Торкретбетон подается на сопло по отдельным шлангам водой под большим давлением. Материалы смешиваются непосредственно в распылителе.

На фото – схема работы «сухого» способа

Плюсы · появилась возможность подавать смесь на большие расстояния;· увеличилась скорость растворного потока, повысилась адгезия первичного слоя, а также межслойное сцепление;· поднялся уровень производительности, так как можно наносить слои толщиной 60 мм, поэтому общая цена работ становится конкурентоспособной;

· расход воды теперь удается оптимизировать;

· не требуется нанесения грунтовки для бетона на основание;

· машины и механизмы для работы отличаются износостойкостью, емкости и рукава не нуждаются в тщательной промывке – достаточно продуть их сжатым воздухом. Минусы · увеличивается отскок материала;· на участке работ наблюдается высокая запыленность и загрязненность;· к процессу допускаются только квалифицированный персонал, так как соотношение воды и сухой смеси оценивается и регулируется рабочим прямо в процессе.

Оборудование для торкрет-бетонирования состоит из:

  • специализированных комплексных установок с бетоносмесителями принудительного действия;
  • бетононасоса или компрессора;
  • комплекта необходимых шлангов, рукавов и рабочих сопел.

Можно осуществлять набрызг на любые поверхности

Технология

Подготовка раствора

  • В зависимости от эксплуатационных требований к бетонной поверхности или конструкции, состав сухой торкрет-смеси может иметь соотношение цемента и песка:
      • при механическом воздействии – 1 к 3;
      • атмосферном – 1 к 4.

    Совет: соблюдайте точно время между заготовкой смеси и ее применением, так как оно ограничено 3 часами, в противном случае она начнет комковаться, а цемент утрачивать свои активные свойства.

  • При использовании пластифицирующих или других специализированных добавок, их следует разводить в воде в нужных пропорциях или добавлять в сухую смесь в порошкообразном состоянии.
  • Инструкция запрещает использовать отходы, образовавшиеся при отскоке материала, для приготовления раствора.
  • Торкрет установка

    Подготовка поверхности

  • Зачистите перед нанесением первичного слоя торкрет-смеси поверхность пескоструйным, гидроабразивным или гидродинамическим методом. Проследите, чтобы на ней не осталось:
      • бетонных отслоений;
      • штукатурки;
      • старой краски;
      • масложировых пятен;
      • пыли;
      • грязи.

    Уберите также ржавчину с арматуры.

  • Придайте железобетонной поверхности шероховатость, тем самым увеличив ее адгезию.
  • Разделайте узкие раковины и щели, не оставив на них острых углов, чтобы уменьшить отскок.
  • Совет: для работы с ЖБИ хорошо подходит резка железобетона алмазными кругами.

  • Установите маяки, чтобы контролировать равномерное распределение бетона по поверхности.
  • Установите разу, если необходимо армирование, сетки с ячейками от 100 мм. Когда размер последних меньше, сетку следует утопить в первом шаре торкрет-бетона.
  • Растворное сопло

  • Продуйте подготовленную поверхность сжатым воздухом и промойте струей воды под давлением примерно 0,3 МПа прямо перед процессом бетонирования.
  • Нанесение

    Производите торкретирование послойно.

    Минимальной толщиной является величина 5–7 мм, в тоже время максимальная зависит:

    • от типа применяемого раствора;
    • месторасположения покрываемой поверхности;
    • метода торкретирования.

    Обычно эта величина составляет 20-50 мм.

    Совет: если даже установленная проектом толщина будет в пределах 20–25 мм, проходить ее нужно в 2 слоя.

    Контроль за высотой слоя ведите по маякам или щупом.

    Во время нанесения набрызга, перемещайте сопло по спиральной траектории, при этом располагая его под 90? к поверхности. Можно незначительно изменять угол при заполнении заарматурного пространства или глубоких раковин.

    Наносите слои горизонтальными полосами, отступив от поверхности примерно на 1 м, покрывая сразу всю ее площадь. Не забывайте перекрывать стыковку соседних полос не менее чем на 200 мм.

    Если вы наносите чистые цементные растворы, не содержащие добавки, второй слой накладывайте спустя 2 часа. При этом расстояние до поверхности можно уменьшить до 800 мм, так как большой отскок уже не ожидается.

    Торкретирование конструкций

    При введении в раствор специализированных пластифицирующих и ускоряющих схватывание добавок, интервал можно сократить:

    • на горизонтальных поверхностях — до 20 минут;
    • потолочных — до 40 минут.

    После нанесения, готовое торкрет-покрытие необходимо в течение первой недели увлажнять (первый раз – спустя 24 часа), если температура окружающего пространства будет выше 5 ?С.

    Совет: во время работ обязательно своевременно убирайте отскок, пока он не схватился.

    После завершения работ или при долговременных перерывах оборудование прочищайте от остатков смеси, промывайте и продувайте воздушной струей, пока оно полностью не высохнет.

    Вывод

    Использование технологии торкрет-бетона дает возможность быстро покрывать значительные площади, благодаря бесперебойной подачи раствора бетононасосом или компрессором по рукавам. Имеется два способа нанесения – мокрый (можно применять в закрытых помещениях) и сухой (дает возможность подачи смеси на большие расстояния). Видео в этой статье поможет найти вам дополнительную информацию по этой тематике.

    Репост
    Наверх